Unsere Titanium-Produktionslinie ist auf die Erstellung von ultra-leichten und korrosionsbeständigen Rahmen spezialisiert, die hochwertige japanische Titan- und innovative Schweißtechniken unter Verwendung von hochwertigem Titan- und innovativen Schweißtechniken erstellen. Jeder Rahmen ist sorgfältig poliert und elektropliert, um ein makelloses Finish und eine überlegene Haltbarkeit zu erreichen. Mit strengen Qualitätsstandards, einschließlich unseren Ausrichtungskriterien "4+2+3", liefern wir Rahmen, die gleichbedeutend mit Premium -Handwerkskunst und Innovation sind.
Machbarkeitsanalyse für Produktion
Unser Produktionsteam führt umfassende Überprüfungen von Titanium -Frame -Designs durch, um die technische Machbarkeit und Übereinstimmung mit den Produktionsfähigkeiten zu gewährleisten. Dieser Schritt beseitigt potenzielle Engpässe und gewährleistet effiziente Produktionsworkflows.
02 Materialinspektion
Japanisch importiertes Titan
Wir beziehen hochwertiges Titan aus Japan, bekannt für seine überlegene Härte und Elastizität. Dieses Material sorgt für die Erzeugung von leichten, langlebigen Frames, die der Deformation widerstehen und außergewöhnliche Leistung liefern.
03 Rahmenmontage
Schweißen und Jigging
Fortgeschrittene Schweißtechniken, einschließlich Laser- und Argon -Schweißen, sorgen für nahtlose Fugen ohne sichtbare Schweißmarken. Präzisions -Jigging behält die Integrität der Rahmenstruktur bei und gewährleistet eine perfekte Passform und eine dauerhafte Leistung.
04 Polieren
Unser Titan -Polierprozess umfasst mehrere Stufen, um eine raffinierte Oberfläche zu erreichen. Dies stellt sicher, dass die Rahmen frei von Unvollkommenheiten sind und ihr erstklassiges Erscheinungsbild beibehalten.
05 Galvanik
Wir verwenden Hochleistungs-IP-Elektroplatten-Techniken, um eine korrosionsbeständige, langlebige und umweltfreundliche Beschichtung zu erstellen. Dies gewährleistet ein lebendiges, einheitliches Finish, das die Langlebigkeit und das Aussehen der Frames verbessert.